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中國制造2025:三個階段

來源:未知 日期:2018-03-12 點擊:

  當(dāng)前,我國比以往任何時候都更需要強(qiáng)大的制造強(qiáng)國戰(zhàn)略。沒有強(qiáng)大的制造業(yè),國家就難以從大國走向強(qiáng)國,特別是全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正經(jīng)歷深刻調(diào)整,發(fā)達(dá)國家紛紛實施“再工業(yè)化”和“制造業(yè)回歸”戰(zhàn)略,與我國形成較為激烈的競爭,我國制造業(yè)面臨 “前堵后追”的雙重擠壓,確立“制造強(qiáng)國”戰(zhàn)略迫在眉睫。
  
  事實上,“中國制造”仍處于“大而不強(qiáng)”的發(fā)展階段。從產(chǎn)業(yè)規(guī)模和結(jié)構(gòu)看,制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱和經(jīng)濟(jì)增長的主要支撐力量,貢獻(xiàn)了國內(nèi)生產(chǎn)總值的40%以上。改革開放30多年來,我國制造業(yè)增長高于國家整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平,在規(guī)模發(fā)展的同時,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在快速升級,主要表現(xiàn)在勞動和資源密集型產(chǎn)品的比例持續(xù)下降,資本和技術(shù)密集型產(chǎn)品的比例不斷上升。國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2005年~2013年,我國制造業(yè)總產(chǎn)值年均增長20%左右,2012年我國制造業(yè)增加值為2.08 萬億美元,在全球制造業(yè)占比約20%,成為世界上名副其實的“制造大國”。
  
  我國工業(yè)如今在全球競爭中的優(yōu)勢更多地體現(xiàn)為擁有完整的供應(yīng)鏈條。根據(jù)聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織數(shù)據(jù),我國是世界上唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類(39個工業(yè)大類,191個中類,525個小類)的國家,形成了“門類齊全,獨立完整”的工業(yè)體系。同樣是來自于聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織數(shù)據(jù),目前,中國工業(yè)競爭力指數(shù)在136個國家中排名第七位,制造業(yè)凈出口居世界第一位。按照國際標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)分類,在22個大類中,中國在7個大類中名列第一,鋼鐵、水泥、汽車等220多種工業(yè)品產(chǎn)量居世界第一位, 2013年,我國裝備制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模突破20萬億元,占全球比重超過1/3;2013年,發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量達(dá)1.2億千瓦,約占全球總量的60%;造船完工量達(dá)4534萬載重噸,占全球比重的41%;汽車產(chǎn)量達(dá)2211.7萬輛,占全球比重的25%;機(jī)床產(chǎn)量達(dá)95.9萬臺,占全球比重的38%,我國制造業(yè)占世界的1/3強(qiáng)。
  
  然而,我們?nèi)蕴幱?ldquo;大而不強(qiáng)”的階段,制造業(yè)普遍存在自主創(chuàng)新能力差、核心部件對外依存度高、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)品質(zhì)量突出等問題,與美、日、德等發(fā)達(dá)工業(yè)國家存在較大差距,進(jìn)入21 世紀(jì)以來,新一輪的科技革命正在孕育興起,在這一關(guān)鍵歷史時期,如何變道超車成為重要命題。
  
  2008年國際金融危機(jī)之后,全球各國推出制造強(qiáng)國戰(zhàn)略。世界各國為了尋找促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的新出路,開始重新重視制造業(yè),美國、德國、英國等紛紛推出制造業(yè)國家戰(zhàn)略。美、德、日等發(fā)達(dá)國家將焦點鎖定在以新一代互聯(lián)網(wǎng)、生物技術(shù)、新能源、高端制備為代表的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)上,展開了新一輪的增長競賽,試圖搶占新一輪經(jīng)濟(jì)增長的戰(zhàn)略制高點。
  
  此后,美國、德國、日本、韓國等都推出了各項政策措施,鼓勵和支持本國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。特別是美國政府于2012 年推出《美國先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》,同年12 月通用電氣(GE)提出《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)》戰(zhàn)略; 2013 年8 月我國工信部發(fā)布《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃2013~2018》;2013年底,德國電氣電子和信息技術(shù)協(xié)會發(fā)布了德國首個 “工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)化路線圖,以加強(qiáng)德國作為技術(shù)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的核心競爭力。由此, 美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、我國的“兩化深度融合”、德國的“工業(yè)4.0”等幾乎是殊途同歸。
  
  筆者認(rèn)為,“中國制造2025”能否讓中國從制造大國走向強(qiáng)國有三大關(guān)鍵:首先,圍繞戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集聚科技資源,對戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)上下游的核心、關(guān)鍵以及共性技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),通過創(chuàng)新鏈驅(qū)動,突破一批關(guān)鍵技術(shù),使戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。圍繞傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈條。以創(chuàng)新鏈為引導(dǎo),增強(qiáng)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力,推動擁有核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)的傳統(tǒng)企業(yè)集聚優(yōu)勢資源加速發(fā)展,從而帶動整個傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
  
  其次,制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的核心是布局高端制造業(yè)。高端裝備制造業(yè)是“國之重器”。實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,必須高度重視高端裝備制造業(yè)發(fā)展,加快推進(jìn)重點行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,當(dāng)前我國裝備制造業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)堅實,載人航天與探月工程、“蛟龍”載人深潛器取得重大突破,智能制造裝備、海洋工程裝備、先進(jìn)軌道交通裝備、新能源汽車等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,企業(yè)國際競爭力明顯增強(qiáng)。
  
  第三,堅持標(biāo)準(zhǔn)先行,把制訂智能制造標(biāo)準(zhǔn)化作為智能制造的優(yōu)先領(lǐng)域。把握智能制造發(fā)展特點和規(guī)律,整合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化資源,借鑒德國工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)化路線圖以及美國先進(jìn)制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的工作思路和組織方式,加快智能制造標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)。如,加快制定智能制造標(biāo)準(zhǔn)化路線圖,盡早啟動優(yōu)先急需領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化制訂工作,建設(shè)和推廣企業(yè)兩化融合管理體系。
  
  最后,通過“制造+服務(wù)”提升價值鏈控制力。當(dāng)前,制造業(yè)服務(wù)化是我國制造業(yè)在國際市場上形成核心競爭力的關(guān)鍵,是全球價值鏈當(dāng)中的主要增值點,也是提升價值鏈控制力的焦點。發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè),實現(xiàn)先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的“雙輪驅(qū)動”,通過“服務(wù)”和發(fā)展知識密集型服務(wù)業(yè)提升制造業(yè)的附加價值。以知識密集型為特點的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)不僅指研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品,還包括為推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營管理方式的轉(zhuǎn)變提供增值服務(wù)。需要以完善的市場環(huán)境為服務(wù)化轉(zhuǎn)型保駕護(hù)航。制造業(yè)服務(wù)化的順利推進(jìn)需要完善的市場環(huán)境為其保駕護(hù)航。面向制造業(yè)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的新技術(shù)研發(fā)、物流、技術(shù)支持、信息咨詢、金融租賃和保險等服務(wù)需要完備的知識產(chǎn)權(quán)法規(guī)、健全的社會誠信體系、嚴(yán)格的監(jiān)管體系作為保障。
  
  蘇波副部長表示,《中國制造2025》是我國實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)。它并不是一個一般性的行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,而是著眼于整個國際國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展、產(chǎn)業(yè)變革大趨勢所制定的一個長期戰(zhàn)略性規(guī)劃,不僅要推動傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和健康穩(wěn)定發(fā)展,還要在應(yīng)對新技術(shù)革命的發(fā)展當(dāng)中,實現(xiàn)高端化的跨越發(fā)展。
  
  3個階段
  
  據(jù)蘇波副部長介紹,我國制造業(yè)強(qiáng)國進(jìn)程可分為三個階段:2025年中國制造業(yè)可進(jìn)入世界第二方陣,邁入制造強(qiáng)國行列;2035年中國制造業(yè)將位居第二方陣前列,成為名副其實的制造強(qiáng)國;2045年中國制造業(yè)可望進(jìn)入第一方陣,成為具有全球引領(lǐng)影響力的制造強(qiáng)國。
  
  新一輪工業(yè)革命的主要特征是信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合,以實現(xiàn)國家制造業(yè)創(chuàng)新能力的提升。在深度融合的過程中,一方面從工業(yè)自身來說,要強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力、加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè)、大力推動重點領(lǐng)域突破發(fā)展;另一方面,從工業(yè)環(huán)境來說,需要全面推行綠色制造、深入推進(jìn)制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、積極發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、提高制造業(yè)國際化發(fā)展水平。
  
  “中國制造”在世界上成了“低端廉價”的代名詞,技術(shù)含量很低,加上中國的人口紅利的優(yōu)勢行將消失,現(xiàn)在制造型企業(yè)的利潤率普遍只有10%左右,有的甚至更低,大量的中小制造型企業(yè)苦苦掙扎在死亡線上。對于當(dāng)前中國制造業(yè)的無奈現(xiàn)狀。有業(yè)內(nèi)人士甚至表示,“中國制造業(yè)熬過了2008,卻熬不過2015。”
  
  改革開放三十多年以來,中國的制造業(yè)得到了長足的發(fā)展,中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)生了翻天覆地的變化。但當(dāng)前,制造業(yè)發(fā)展的黃金時期已過,中國制造烏云覆巢突圍在即。
  
  改革開放初期,中國制造業(yè)擁有大量廉價的勞動力,土地成本很低,政府有很多的優(yōu)惠政策等。當(dāng)時制造業(yè)的成本低,利潤空間較大,“中國制造”在國際市場上有很強(qiáng)的價格優(yōu)勢,中國一躍而成為“世界工廠”。但如今中國制造業(yè)的黃金發(fā)展期已過,真正地進(jìn)入了微利時代。
  
  “中國制造”在世界上成了“低端廉價”的代名詞,技術(shù)含量很低,加上中國的人口紅利的優(yōu)勢行將消失,現(xiàn)在制造型企業(yè)的利潤率普遍只有10%左右,有的甚至更低,大量的中小制造型企業(yè)苦苦掙扎在死亡線上。
  
  對于當(dāng)前中國制造業(yè)的無奈現(xiàn)狀。有業(yè)內(nèi)人士甚至表示,“中國制造業(yè)熬過了2008,卻熬不過2015。”
  
  中國制造勃勃雄心再出發(fā)
  
  中國工程院日前發(fā)布的《制造業(yè)強(qiáng)國戰(zhàn)略研究綜合卷》構(gòu)建了制造業(yè)強(qiáng)國評價指標(biāo)體系。按照這個指標(biāo)體系分析,世界主要工業(yè)國家中,美國制造業(yè)遙遙領(lǐng)先,處于第一方陣;德、日處于第二方陣;中國、英國、法國、韓國處于第三方陣。
  
  中國工程院院士柳百成表示,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在興起,中國制造業(yè)發(fā)展面臨著發(fā)達(dá)國家蓄勢占優(yōu)和新興經(jīng)濟(jì)體追趕比拼的兩頭擠壓和雙重挑戰(zhàn)。
  
  2011年,美國政府正式啟動“先進(jìn)制造伙伴計劃”,提出了“在哪里發(fā)明,在哪里制造”的口號,要重新奪回制造業(yè)的世界市場。為此,美國政府先后建立數(shù)字化制造和設(shè)計、新一代電力電子器件制造、集成光電子制造、智能制造等各類制造創(chuàng)新研究院,為相關(guān)行業(yè)的大、中、小企業(yè)服務(wù)。
  
  歐洲方面,德國結(jié)合自己的國情,提出了以智能制造為核心的“工業(yè)4.0”計劃,以確保德國的世界制造強(qiáng)國地位。2013年,英國亦發(fā)布了“未來的制造”報告,并設(shè)立先進(jìn)制造、成形技術(shù)等7個“高價值制造推進(jìn)研發(fā)中心”,為加快促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化。
  
  美國啟動“再工業(yè)化”,德國實施工業(yè)4.0,不同的戰(zhàn)略名稱傳遞出同樣的信息:制造業(yè)仍是各國競爭的焦點。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,當(dāng)昔日的成本優(yōu)勢不再,能否構(gòu)筑新的比較優(yōu)勢將深刻影響中國經(jīng)濟(jì)的未來。
  
  那么,在做了近三十年“世界工廠”后,中國制造又將如何突出重圍?
  
  各國都在圍繞新一代信息技術(shù)、高端裝備、新能源、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略部署和技術(shù)攻關(guān),力圖搶占新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的制高點。毫無疑問,這些領(lǐng)域的競爭會日趨激烈。但是,中國要彎道超車,就要靠它。
  
  賽迪智庫規(guī)劃研究所副所長程楠指出,中國對當(dāng)前新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的“低端化”現(xiàn)象應(yīng)給予重視。她舉例說,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人主要用于搬運(yùn)、上下料、噴涂等對性能要求相對較低的環(huán)節(jié),而焊接、裝配、潔凈等環(huán)節(jié)主要被外資企業(yè)生產(chǎn)的六軸及以上、多關(guān)節(jié)高端工業(yè)機(jī)器人所壟斷。就在這些國產(chǎn)機(jī)器人當(dāng)中,大量的零部件還是從國外進(jìn)口。
  
  “進(jìn)口零部件再組裝,生產(chǎn)中低端機(jī)器人,發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)走的還是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的老路。即便以后規(guī)模很大,我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)仍將處于價值鏈的中低端。如果不能對此采取有效措施,我國將無法實現(xiàn)彎道超車。”
  
  低成本優(yōu)勢消失,發(fā)達(dá)國家制造業(yè)回流,雙重壓力使我國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級顯得更為急迫。中央黨校教授李繼文指出,我國必須調(diào)整傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展思路,必須從國際市場的低成本競爭轉(zhuǎn)向國際和國內(nèi)市場的差別化競爭。他說:“未來的生產(chǎn)制造是要滿足個性化、多樣化的需求,信息化與工業(yè)化的融合發(fā)展,將使我國傳統(tǒng)制造業(yè)能夠根據(jù)大數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)精準(zhǔn)市場定位。差別化的市場將給我國傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)造更多的提升空間。”
  
  程楠認(rèn)為,中國擁有龐大的傳統(tǒng)制造業(yè)基礎(chǔ),并且已經(jīng)形成了相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。如果能夠充分挖潛開荒,傳統(tǒng)制造業(yè)同樣大有可為。“不能把新一代信息技術(shù)和傳統(tǒng)制造業(yè)的融合簡單等同于傳統(tǒng)制造業(yè)的自動化改造。單純的自動化改造,只是實現(xiàn)了大批量生產(chǎn)。”
  
  程楠稱,關(guān)鍵在于我們能否通過智能轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、運(yùn)作管理、售后服務(wù)的全面升級,在傳統(tǒng)制造業(yè)中培育新的業(yè)態(tài)和模式。“世界經(jīng)濟(jì)格局總是在變,企業(yè)總是要面臨各種壓力。做出最‘牛’的產(chǎn)品,這才是讓企業(yè)在競爭中立于不敗之地的根本。”天壕節(jié)能科技股份有限公司董事長陳作濤認(rèn)為。
  
  “互聯(lián)網(wǎng)+”與中國制造深度融合 催化企業(yè)蛻變
  
  在互聯(lián)網(wǎng)時代要做出最“牛”的產(chǎn)品,必須依托技術(shù)進(jìn)步和互聯(lián)網(wǎng)平臺。只有在互聯(lián)網(wǎng)平臺上,企業(yè)才能把各細(xì)分環(huán)節(jié)最尖端的技術(shù)擰成一股繩,生產(chǎn)出價廉物美的產(chǎn)品,提供最優(yōu)質(zhì)的客戶體驗。
  
  李繼文指出,從工業(yè)化,到去工業(yè)化,再到再工業(yè)化,這是發(fā)達(dá)國家工業(yè)化由低到高的演進(jìn)歷程。與發(fā)達(dá)國家不同,中國在跨躍式發(fā)展進(jìn)程中,民營經(jīng)濟(jì)沒有得到充分發(fā)展,有些民營企業(yè)缺少機(jī)器大工業(yè)階段的熏陶,其工業(yè)基礎(chǔ)并不很牢固。
  
  日前,“中國制造2025”總體方案已經(jīng)國務(wù)院常務(wù)會議審議通過。根據(jù)介紹,“中國制造2025”提出了中國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國“三步走”的戰(zhàn)略:第一個十年進(jìn)入世界強(qiáng)國之列;第二個十年要進(jìn)入世界強(qiáng)國的中位;第三個十年即2045年,進(jìn)入世界強(qiáng)國的領(lǐng)先地位,最終要在建國一百周年成為制造強(qiáng)國。
  
  “中國制造2025”重點對第一個十年的目標(biāo)和任務(wù)做了具體部署。實現(xiàn)目標(biāo)需要動員各方面的力量共同來推進(jìn)。具體措施包括成立國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,要制定“1+X”的實施方案和規(guī)劃體系。
  
  工信部人士此前表示,“中國制造2025”規(guī)劃將以頂層設(shè)計、重點行業(yè)等結(jié)合的“1+10”模式出現(xiàn),內(nèi)容除轉(zhuǎn)型升級之外,工業(yè)化、信息化“兩化深度融合”也被重點提及。
  
  據(jù)了解,規(guī)劃提出了九大任務(wù)、十大重點領(lǐng)域和五項重大工程。其中,九大任務(wù)包括提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力等;十大重點領(lǐng)域包括為新一代信息通信技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域;五項重點工程包括國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、智能制造等。
  
  工信部賽迪智庫專家安琳認(rèn)為,該規(guī)劃一旦發(fā)布,將是未來十年國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個行動指南。
  
  中國電子報稱,事實上,隨著德國工業(yè)4.0等先進(jìn)制造業(yè)戰(zhàn)略思潮“西學(xué)東漸”,中國今年也將要實施“中國制造2025”,并制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃,推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合。
  
  今年3月,“互聯(lián)網(wǎng)+”概念首次寫入政府工作報告之后,如何鼓勵飛速發(fā)展的互聯(lián)網(wǎng)及移動信息技術(shù)和中國制造結(jié)合,便成為中國經(jīng)濟(jì)最熱門的概念之一。
  
  業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,這意味著中國希望通過互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)提升實體經(jīng)濟(jì)特別是制造業(yè)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,進(jìn)而帶動生產(chǎn)、工作乃至生活方式的改變。
  
  “互聯(lián)網(wǎng)+”推動智能制造成新型生產(chǎn)方式,企業(yè)需通過智能制造積極面對市場挑戰(zhàn)。
  
  中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長羅文認(rèn)為,“互聯(lián)網(wǎng)+”將引發(fā)制造業(yè)發(fā)展方式深刻變革,其中包括推動生產(chǎn)制造模式變革,智能制造成為新型生產(chǎn)方式。
  
  互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛深入,將推動生產(chǎn)制造向著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展。工業(yè)信息系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)互聯(lián)互通和綜合集成,將促進(jìn)機(jī)器運(yùn)行、車間配送、企業(yè)生產(chǎn)、市場需求之間的實時信息交互,原材料供應(yīng)、零部件生產(chǎn)、產(chǎn)品集成組裝等全生產(chǎn)過程變得更加精準(zhǔn)協(xié)同。
  
  “工業(yè)云平臺成為新型生產(chǎn)設(shè)施,為研發(fā)設(shè)計、加工制造、經(jīng)營管理等生產(chǎn)經(jīng)營活動提供資源支撐和服務(wù)保障,工業(yè)生產(chǎn)要素實現(xiàn)優(yōu)化整合和高效配置。工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用將貫穿設(shè)計、制造、營銷、服務(wù)全過程,成為生產(chǎn)輔助決策的支撐,更成為企業(yè)生產(chǎn)的重要生產(chǎn)要素。”
  
  事實上,通過“互聯(lián)網(wǎng)+”,海爾佛山的工廠里的生產(chǎn)線的確發(fā)生了蛻變,變得更柔、更活、更智能。
  
  據(jù)了解,海爾的佛山工廠采用了全程訂單執(zhí)行管理系統(tǒng),裝配了200多個RFID、4300多個傳感器、60個設(shè)備控制器,全面實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與物料互聯(lián)、設(shè)備與人的互聯(lián),從而構(gòu)建了以用戶為中心的大規(guī)模個性化定制模式,最終促成首批50萬個用戶參與定制的洗衣機(jī)正式下線。
  
  海爾的生產(chǎn)制造模式的變革并不是為了迎合德國工業(yè)4.0的制造業(yè)大趨勢,而是內(nèi)在驅(qū)動力使然,因為全球制造業(yè)競爭日趨激烈,洗衣機(jī)等白電更是如此。為了提升競爭實力,海爾需要用更低的成本、更短的時間滿足日益?zhèn)€性化的市場需求,也就是說海爾必須成為全球生產(chǎn)節(jié)拍最快的制造商,否則就會在市場競爭中失去主動權(quán)。
  
  海爾的這個舉動代表著中國制造業(yè)的大方向。國家信息中心專家委員會主任寧家駿稱,今年對于中國制造企業(yè)來說是艱難的一年。勞動力短缺、成本增加、產(chǎn)能過剩及全球經(jīng)濟(jì)的疲軟制約了企業(yè)的發(fā)展。來自全球的競爭在逐漸蠶食著中國“世界制造基地”的地位。
  
  低端制造正快速從中國向其他低成本國家轉(zhuǎn)移,而高端制造向發(fā)達(dá)國家回流對中國制造企業(yè)來說無疑更是雪上加霜。
  
  面對種種壓力,轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的產(chǎn)品創(chuàng)新、精益制造、柔性生產(chǎn)以及供應(yīng)鏈集成,成為今年中國制造業(yè)發(fā)展的主基調(diào)。
  
  今年的春季廣交會上,以“互聯(lián)網(wǎng)+”為核心技術(shù)和理念的中國智能化家電產(chǎn)品已獲得了巨大成功,受到海外采購商的青睞。
  
  現(xiàn)在,從市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、銷售以及售后服務(wù)全部產(chǎn)業(yè)鏈,中國企業(yè)都已和互聯(lián)網(wǎng)深度融合,無處不在的互聯(lián)網(wǎng)革命正在催生中國制造的新革命。
  
  “越來越多的中國企業(yè)開始借助大數(shù)據(jù)來深度挖掘客戶需求,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計出適合全球潮流和市場需求的產(chǎn)品。”廣州視睿電子科技公司的年輕設(shè)計師王穎嘉說。
  
  著名家電企業(yè)海爾集團(tuán)在廣交會上推出了包括智能廚房、智能安保等在內(nèi)的一整套智慧家電產(chǎn)品。該集團(tuán)中東非大區(qū)總經(jīng)理張慶福說,“對于中國企業(yè)來說,實現(xiàn)”萬物互聯(lián)“已經(jīng)是從產(chǎn)品設(shè)計到制造的不可或缺因素。”
  
  智能家電產(chǎn)品在廣交會上大獲成功表明互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)一旦和傳統(tǒng)制造業(yè)深度結(jié)合,將會給傳統(tǒng)制造業(yè)注入巨大的活力。
  
  不僅是家電產(chǎn)品,玩具、服裝等傳統(tǒng)產(chǎn)品同樣與大數(shù)據(jù)和云計算平臺主動融合。上海等勢線計算機(jī)科技有限公司一位銷售代表告訴記者,通過該公司的云計算平臺,用戶可以及時了解和監(jiān)測全球市場的消費(fèi)習(xí)慣、個性需求以及供需狀況等數(shù)據(jù),從而為企業(yè)進(jìn)行國際化經(jīng)營提供決策服務(wù)。
  
  借助專業(yè)的跨境電商平臺和遍布全球的物流體系,中國產(chǎn)品的觸角伸向全球每個角落,通過線上線下的無縫對接,采購商和消費(fèi)者只需輕點鼠標(biāo),產(chǎn)品便會安全及時送達(dá)。
  
  近日剛剛掛牌成立的廣東、天津和福建三大自貿(mào)區(qū)也明確提出,未來將重點發(fā)展高端制造業(yè),目前已吸引大量企業(yè)入駐,不少企業(yè)已開始借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在自貿(mào)區(qū)內(nèi)積極布局。
  
  在利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提升產(chǎn)品科技含量的同時,中國企業(yè)家也越來越重視互聯(lián)網(wǎng)時代的品牌力量。從最初的貼牌生產(chǎn)到自主品牌,再堅持向互聯(lián)網(wǎng)和國際化方向轉(zhuǎn)型,中國制造的品牌影響力越來越廣泛,正努力實現(xiàn)從“中國制造”向“中國品牌”的轉(zhuǎn)型升級。
  
  互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)深度融合才剛剛起步,新一代信息技術(shù)應(yīng)用和標(biāo)準(zhǔn)制定成為關(guān)鍵。
  
  工業(yè)4.0概念引中國制造從傳統(tǒng)走向高端
  
  DC預(yù)計,2015年,“工業(yè)4.0”概念將從領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)向中小企業(yè)傳播,從高端制造業(yè)向傳統(tǒng)制造業(yè)傳播。中國制造業(yè)企業(yè)將以“工業(yè)4.0”作為標(biāo)桿,打造符合行業(yè)特點,符合企業(yè)自身特點的智能工廠。
  
  近年來,以高鐵、通訊、變電技術(shù)等為代表的中國企業(yè)正以高技術(shù)、低價格的優(yōu)勢贏得國際認(rèn)可,“中國制造”逐漸向“中國智造”蛻變。
  
  近段時間,中國領(lǐng)導(dǎo)人多次向世界推介中國高鐵,有了高鐵這張新名片,伴隨著項目帶動的產(chǎn)品需求,我國裝備制造業(yè)將迎來發(fā)展新機(jī)遇。
  
  如今,裝備制造業(yè)“走出去”已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)共識,全球最大的制造型企業(yè)電子商務(wù)平臺世界工廠網(wǎng),在成立之初就已經(jīng)確定了國際化的發(fā)展戰(zhàn)略,借助海量產(chǎn)品信息、智能化產(chǎn)品檢索、個性化海外推廣服務(wù)等功能,充分滿足中國裝備制造型企業(yè)海外拓展的一站式需求,為中國裝備制造業(yè)發(fā)展增添動力。



 

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中國制造2025:三個階段

2018-03-12 來源:未知 點擊:

  當(dāng)前,我國比以往任何時候都更需要強(qiáng)大的制造強(qiáng)國戰(zhàn)略。沒有強(qiáng)大的制造業(yè),國家就難以從大國走向強(qiáng)國,特別是全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正經(jīng)歷深刻調(diào)整,發(fā)達(dá)國家紛紛實施“再工業(yè)化”和“制造業(yè)回歸”戰(zhàn)略,與我國形成較為激烈的競爭,我國制造業(yè)面臨 “前堵后追”的雙重擠壓,確立“制造強(qiáng)國”戰(zhàn)略迫在眉睫。
  
  事實上,“中國制造”仍處于“大而不強(qiáng)”的發(fā)展階段。從產(chǎn)業(yè)規(guī)模和結(jié)構(gòu)看,制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱和經(jīng)濟(jì)增長的主要支撐力量,貢獻(xiàn)了國內(nèi)生產(chǎn)總值的40%以上。改革開放30多年來,我國制造業(yè)增長高于國家整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平,在規(guī)模發(fā)展的同時,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在快速升級,主要表現(xiàn)在勞動和資源密集型產(chǎn)品的比例持續(xù)下降,資本和技術(shù)密集型產(chǎn)品的比例不斷上升。國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2005年~2013年,我國制造業(yè)總產(chǎn)值年均增長20%左右,2012年我國制造業(yè)增加值為2.08 萬億美元,在全球制造業(yè)占比約20%,成為世界上名副其實的“制造大國”。
  
  我國工業(yè)如今在全球競爭中的優(yōu)勢更多地體現(xiàn)為擁有完整的供應(yīng)鏈條。根據(jù)聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織數(shù)據(jù),我國是世界上唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類(39個工業(yè)大類,191個中類,525個小類)的國家,形成了“門類齊全,獨立完整”的工業(yè)體系。同樣是來自于聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織數(shù)據(jù),目前,中國工業(yè)競爭力指數(shù)在136個國家中排名第七位,制造業(yè)凈出口居世界第一位。按照國際標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)分類,在22個大類中,中國在7個大類中名列第一,鋼鐵、水泥、汽車等220多種工業(yè)品產(chǎn)量居世界第一位, 2013年,我國裝備制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模突破20萬億元,占全球比重超過1/3;2013年,發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量達(dá)1.2億千瓦,約占全球總量的60%;造船完工量達(dá)4534萬載重噸,占全球比重的41%;汽車產(chǎn)量達(dá)2211.7萬輛,占全球比重的25%;機(jī)床產(chǎn)量達(dá)95.9萬臺,占全球比重的38%,我國制造業(yè)占世界的1/3強(qiáng)。
  
  然而,我們?nèi)蕴幱?ldquo;大而不強(qiáng)”的階段,制造業(yè)普遍存在自主創(chuàng)新能力差、核心部件對外依存度高、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)品質(zhì)量突出等問題,與美、日、德等發(fā)達(dá)工業(yè)國家存在較大差距,進(jìn)入21 世紀(jì)以來,新一輪的科技革命正在孕育興起,在這一關(guān)鍵歷史時期,如何變道超車成為重要命題。
  
  2008年國際金融危機(jī)之后,全球各國推出制造強(qiáng)國戰(zhàn)略。世界各國為了尋找促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的新出路,開始重新重視制造業(yè),美國、德國、英國等紛紛推出制造業(yè)國家戰(zhàn)略。美、德、日等發(fā)達(dá)國家將焦點鎖定在以新一代互聯(lián)網(wǎng)、生物技術(shù)、新能源、高端制備為代表的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)上,展開了新一輪的增長競賽,試圖搶占新一輪經(jīng)濟(jì)增長的戰(zhàn)略制高點。
  
  此后,美國、德國、日本、韓國等都推出了各項政策措施,鼓勵和支持本國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。特別是美國政府于2012 年推出《美國先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》,同年12 月通用電氣(GE)提出《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)》戰(zhàn)略; 2013 年8 月我國工信部發(fā)布《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃2013~2018》;2013年底,德國電氣電子和信息技術(shù)協(xié)會發(fā)布了德國首個 “工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)化路線圖,以加強(qiáng)德國作為技術(shù)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的核心競爭力。由此, 美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、我國的“兩化深度融合”、德國的“工業(yè)4.0”等幾乎是殊途同歸。
  
  筆者認(rèn)為,“中國制造2025”能否讓中國從制造大國走向強(qiáng)國有三大關(guān)鍵:首先,圍繞戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集聚科技資源,對戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)上下游的核心、關(guān)鍵以及共性技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),通過創(chuàng)新鏈驅(qū)動,突破一批關(guān)鍵技術(shù),使戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。圍繞傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈條。以創(chuàng)新鏈為引導(dǎo),增強(qiáng)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力,推動擁有核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)的傳統(tǒng)企業(yè)集聚優(yōu)勢資源加速發(fā)展,從而帶動整個傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
  
  其次,制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的核心是布局高端制造業(yè)。高端裝備制造業(yè)是“國之重器”。實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略,必須高度重視高端裝備制造業(yè)發(fā)展,加快推進(jìn)重點行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,當(dāng)前我國裝備制造業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)堅實,載人航天與探月工程、“蛟龍”載人深潛器取得重大突破,智能制造裝備、海洋工程裝備、先進(jìn)軌道交通裝備、新能源汽車等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,企業(yè)國際競爭力明顯增強(qiáng)。
  
  第三,堅持標(biāo)準(zhǔn)先行,把制訂智能制造標(biāo)準(zhǔn)化作為智能制造的優(yōu)先領(lǐng)域。把握智能制造發(fā)展特點和規(guī)律,整合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化資源,借鑒德國工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)化路線圖以及美國先進(jìn)制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的工作思路和組織方式,加快智能制造標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)。如,加快制定智能制造標(biāo)準(zhǔn)化路線圖,盡早啟動優(yōu)先急需領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化制訂工作,建設(shè)和推廣企業(yè)兩化融合管理體系。
  
  最后,通過“制造+服務(wù)”提升價值鏈控制力。當(dāng)前,制造業(yè)服務(wù)化是我國制造業(yè)在國際市場上形成核心競爭力的關(guān)鍵,是全球價值鏈當(dāng)中的主要增值點,也是提升價值鏈控制力的焦點。發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè),實現(xiàn)先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的“雙輪驅(qū)動”,通過“服務(wù)”和發(fā)展知識密集型服務(wù)業(yè)提升制造業(yè)的附加價值。以知識密集型為特點的生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)不僅指研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品,還包括為推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營管理方式的轉(zhuǎn)變提供增值服務(wù)。需要以完善的市場環(huán)境為服務(wù)化轉(zhuǎn)型保駕護(hù)航。制造業(yè)服務(wù)化的順利推進(jìn)需要完善的市場環(huán)境為其保駕護(hù)航。面向制造業(yè)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的新技術(shù)研發(fā)、物流、技術(shù)支持、信息咨詢、金融租賃和保險等服務(wù)需要完備的知識產(chǎn)權(quán)法規(guī)、健全的社會誠信體系、嚴(yán)格的監(jiān)管體系作為保障。
  
  蘇波副部長表示,《中國制造2025》是我國實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)。它并不是一個一般性的行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,而是著眼于整個國際國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展、產(chǎn)業(yè)變革大趨勢所制定的一個長期戰(zhàn)略性規(guī)劃,不僅要推動傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和健康穩(wěn)定發(fā)展,還要在應(yīng)對新技術(shù)革命的發(fā)展當(dāng)中,實現(xiàn)高端化的跨越發(fā)展。
  
  3個階段
  
  據(jù)蘇波副部長介紹,我國制造業(yè)強(qiáng)國進(jìn)程可分為三個階段:2025年中國制造業(yè)可進(jìn)入世界第二方陣,邁入制造強(qiáng)國行列;2035年中國制造業(yè)將位居第二方陣前列,成為名副其實的制造強(qiáng)國;2045年中國制造業(yè)可望進(jìn)入第一方陣,成為具有全球引領(lǐng)影響力的制造強(qiáng)國。
  
  新一輪工業(yè)革命的主要特征是信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合,以實現(xiàn)國家制造業(yè)創(chuàng)新能力的提升。在深度融合的過程中,一方面從工業(yè)自身來說,要強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力、加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè)、大力推動重點領(lǐng)域突破發(fā)展;另一方面,從工業(yè)環(huán)境來說,需要全面推行綠色制造、深入推進(jìn)制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、積極發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、提高制造業(yè)國際化發(fā)展水平。
  
  “中國制造”在世界上成了“低端廉價”的代名詞,技術(shù)含量很低,加上中國的人口紅利的優(yōu)勢行將消失,現(xiàn)在制造型企業(yè)的利潤率普遍只有10%左右,有的甚至更低,大量的中小制造型企業(yè)苦苦掙扎在死亡線上。對于當(dāng)前中國制造業(yè)的無奈現(xiàn)狀。有業(yè)內(nèi)人士甚至表示,“中國制造業(yè)熬過了2008,卻熬不過2015。”
  
  改革開放三十多年以來,中國的制造業(yè)得到了長足的發(fā)展,中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)生了翻天覆地的變化。但當(dāng)前,制造業(yè)發(fā)展的黃金時期已過,中國制造烏云覆巢突圍在即。
  
  改革開放初期,中國制造業(yè)擁有大量廉價的勞動力,土地成本很低,政府有很多的優(yōu)惠政策等。當(dāng)時制造業(yè)的成本低,利潤空間較大,“中國制造”在國際市場上有很強(qiáng)的價格優(yōu)勢,中國一躍而成為“世界工廠”。但如今中國制造業(yè)的黃金發(fā)展期已過,真正地進(jìn)入了微利時代。
  
  “中國制造”在世界上成了“低端廉價”的代名詞,技術(shù)含量很低,加上中國的人口紅利的優(yōu)勢行將消失,現(xiàn)在制造型企業(yè)的利潤率普遍只有10%左右,有的甚至更低,大量的中小制造型企業(yè)苦苦掙扎在死亡線上。
  
  對于當(dāng)前中國制造業(yè)的無奈現(xiàn)狀。有業(yè)內(nèi)人士甚至表示,“中國制造業(yè)熬過了2008,卻熬不過2015。”
  
  中國制造勃勃雄心再出發(fā)
  
  中國工程院日前發(fā)布的《制造業(yè)強(qiáng)國戰(zhàn)略研究綜合卷》構(gòu)建了制造業(yè)強(qiáng)國評價指標(biāo)體系。按照這個指標(biāo)體系分析,世界主要工業(yè)國家中,美國制造業(yè)遙遙領(lǐng)先,處于第一方陣;德、日處于第二方陣;中國、英國、法國、韓國處于第三方陣。
  
  中國工程院院士柳百成表示,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在興起,中國制造業(yè)發(fā)展面臨著發(fā)達(dá)國家蓄勢占優(yōu)和新興經(jīng)濟(jì)體追趕比拼的兩頭擠壓和雙重挑戰(zhàn)。
  
  2011年,美國政府正式啟動“先進(jìn)制造伙伴計劃”,提出了“在哪里發(fā)明,在哪里制造”的口號,要重新奪回制造業(yè)的世界市場。為此,美國政府先后建立數(shù)字化制造和設(shè)計、新一代電力電子器件制造、集成光電子制造、智能制造等各類制造創(chuàng)新研究院,為相關(guān)行業(yè)的大、中、小企業(yè)服務(wù)。
  
  歐洲方面,德國結(jié)合自己的國情,提出了以智能制造為核心的“工業(yè)4.0”計劃,以確保德國的世界制造強(qiáng)國地位。2013年,英國亦發(fā)布了“未來的制造”報告,并設(shè)立先進(jìn)制造、成形技術(shù)等7個“高價值制造推進(jìn)研發(fā)中心”,為加快促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化。
  
  美國啟動“再工業(yè)化”,德國實施工業(yè)4.0,不同的戰(zhàn)略名稱傳遞出同樣的信息:制造業(yè)仍是各國競爭的焦點。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,當(dāng)昔日的成本優(yōu)勢不再,能否構(gòu)筑新的比較優(yōu)勢將深刻影響中國經(jīng)濟(jì)的未來。
  
  那么,在做了近三十年“世界工廠”后,中國制造又將如何突出重圍?
  
  各國都在圍繞新一代信息技術(shù)、高端裝備、新能源、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略部署和技術(shù)攻關(guān),力圖搶占新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的制高點。毫無疑問,這些領(lǐng)域的競爭會日趨激烈。但是,中國要彎道超車,就要靠它。
  
  賽迪智庫規(guī)劃研究所副所長程楠指出,中國對當(dāng)前新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的“低端化”現(xiàn)象應(yīng)給予重視。她舉例說,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人主要用于搬運(yùn)、上下料、噴涂等對性能要求相對較低的環(huán)節(jié),而焊接、裝配、潔凈等環(huán)節(jié)主要被外資企業(yè)生產(chǎn)的六軸及以上、多關(guān)節(jié)高端工業(yè)機(jī)器人所壟斷。就在這些國產(chǎn)機(jī)器人當(dāng)中,大量的零部件還是從國外進(jìn)口。
  
  “進(jìn)口零部件再組裝,生產(chǎn)中低端機(jī)器人,發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)走的還是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的老路。即便以后規(guī)模很大,我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)仍將處于價值鏈的中低端。如果不能對此采取有效措施,我國將無法實現(xiàn)彎道超車。”
  
  低成本優(yōu)勢消失,發(fā)達(dá)國家制造業(yè)回流,雙重壓力使我國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級顯得更為急迫。中央黨校教授李繼文指出,我國必須調(diào)整傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展思路,必須從國際市場的低成本競爭轉(zhuǎn)向國際和國內(nèi)市場的差別化競爭。他說:“未來的生產(chǎn)制造是要滿足個性化、多樣化的需求,信息化與工業(yè)化的融合發(fā)展,將使我國傳統(tǒng)制造業(yè)能夠根據(jù)大數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)精準(zhǔn)市場定位。差別化的市場將給我國傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)造更多的提升空間。”
  
  程楠認(rèn)為,中國擁有龐大的傳統(tǒng)制造業(yè)基礎(chǔ),并且已經(jīng)形成了相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。如果能夠充分挖潛開荒,傳統(tǒng)制造業(yè)同樣大有可為。“不能把新一代信息技術(shù)和傳統(tǒng)制造業(yè)的融合簡單等同于傳統(tǒng)制造業(yè)的自動化改造。單純的自動化改造,只是實現(xiàn)了大批量生產(chǎn)。”
  
  程楠稱,關(guān)鍵在于我們能否通過智能轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、運(yùn)作管理、售后服務(wù)的全面升級,在傳統(tǒng)制造業(yè)中培育新的業(yè)態(tài)和模式。“世界經(jīng)濟(jì)格局總是在變,企業(yè)總是要面臨各種壓力。做出最‘牛’的產(chǎn)品,這才是讓企業(yè)在競爭中立于不敗之地的根本。”天壕節(jié)能科技股份有限公司董事長陳作濤認(rèn)為。
  
  “互聯(lián)網(wǎng)+”與中國制造深度融合 催化企業(yè)蛻變
  
  在互聯(lián)網(wǎng)時代要做出最“牛”的產(chǎn)品,必須依托技術(shù)進(jìn)步和互聯(lián)網(wǎng)平臺。只有在互聯(lián)網(wǎng)平臺上,企業(yè)才能把各細(xì)分環(huán)節(jié)最尖端的技術(shù)擰成一股繩,生產(chǎn)出價廉物美的產(chǎn)品,提供最優(yōu)質(zhì)的客戶體驗。
  
  李繼文指出,從工業(yè)化,到去工業(yè)化,再到再工業(yè)化,這是發(fā)達(dá)國家工業(yè)化由低到高的演進(jìn)歷程。與發(fā)達(dá)國家不同,中國在跨躍式發(fā)展進(jìn)程中,民營經(jīng)濟(jì)沒有得到充分發(fā)展,有些民營企業(yè)缺少機(jī)器大工業(yè)階段的熏陶,其工業(yè)基礎(chǔ)并不很牢固。
  
  日前,“中國制造2025”總體方案已經(jīng)國務(wù)院常務(wù)會議審議通過。根據(jù)介紹,“中國制造2025”提出了中國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國“三步走”的戰(zhàn)略:第一個十年進(jìn)入世界強(qiáng)國之列;第二個十年要進(jìn)入世界強(qiáng)國的中位;第三個十年即2045年,進(jìn)入世界強(qiáng)國的領(lǐng)先地位,最終要在建國一百周年成為制造強(qiáng)國。
  
  “中國制造2025”重點對第一個十年的目標(biāo)和任務(wù)做了具體部署。實現(xiàn)目標(biāo)需要動員各方面的力量共同來推進(jìn)。具體措施包括成立國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,要制定“1+X”的實施方案和規(guī)劃體系。
  
  工信部人士此前表示,“中國制造2025”規(guī)劃將以頂層設(shè)計、重點行業(yè)等結(jié)合的“1+10”模式出現(xiàn),內(nèi)容除轉(zhuǎn)型升級之外,工業(yè)化、信息化“兩化深度融合”也被重點提及。
  
  據(jù)了解,規(guī)劃提出了九大任務(wù)、十大重點領(lǐng)域和五項重大工程。其中,九大任務(wù)包括提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力等;十大重點領(lǐng)域包括為新一代信息通信技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域;五項重點工程包括國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、智能制造等。
  
  工信部賽迪智庫專家安琳認(rèn)為,該規(guī)劃一旦發(fā)布,將是未來十年國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個行動指南。
  
  中國電子報稱,事實上,隨著德國工業(yè)4.0等先進(jìn)制造業(yè)戰(zhàn)略思潮“西學(xué)東漸”,中國今年也將要實施“中國制造2025”,并制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃,推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合。
  
  今年3月,“互聯(lián)網(wǎng)+”概念首次寫入政府工作報告之后,如何鼓勵飛速發(fā)展的互聯(lián)網(wǎng)及移動信息技術(shù)和中國制造結(jié)合,便成為中國經(jīng)濟(jì)最熱門的概念之一。
  
  業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,這意味著中國希望通過互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)提升實體經(jīng)濟(jì)特別是制造業(yè)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,進(jìn)而帶動生產(chǎn)、工作乃至生活方式的改變。
  
  “互聯(lián)網(wǎng)+”推動智能制造成新型生產(chǎn)方式,企業(yè)需通過智能制造積極面對市場挑戰(zhàn)。
  
  中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長羅文認(rèn)為,“互聯(lián)網(wǎng)+”將引發(fā)制造業(yè)發(fā)展方式深刻變革,其中包括推動生產(chǎn)制造模式變革,智能制造成為新型生產(chǎn)方式。
  
  互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛深入,將推動生產(chǎn)制造向著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展。工業(yè)信息系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)互聯(lián)互通和綜合集成,將促進(jìn)機(jī)器運(yùn)行、車間配送、企業(yè)生產(chǎn)、市場需求之間的實時信息交互,原材料供應(yīng)、零部件生產(chǎn)、產(chǎn)品集成組裝等全生產(chǎn)過程變得更加精準(zhǔn)協(xié)同。
  
  “工業(yè)云平臺成為新型生產(chǎn)設(shè)施,為研發(fā)設(shè)計、加工制造、經(jīng)營管理等生產(chǎn)經(jīng)營活動提供資源支撐和服務(wù)保障,工業(yè)生產(chǎn)要素實現(xiàn)優(yōu)化整合和高效配置。工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用將貫穿設(shè)計、制造、營銷、服務(wù)全過程,成為生產(chǎn)輔助決策的支撐,更成為企業(yè)生產(chǎn)的重要生產(chǎn)要素。”
  
  事實上,通過“互聯(lián)網(wǎng)+”,海爾佛山的工廠里的生產(chǎn)線的確發(fā)生了蛻變,變得更柔、更活、更智能。
  
  據(jù)了解,海爾的佛山工廠采用了全程訂單執(zhí)行管理系統(tǒng),裝配了200多個RFID、4300多個傳感器、60個設(shè)備控制器,全面實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與物料互聯(lián)、設(shè)備與人的互聯(lián),從而構(gòu)建了以用戶為中心的大規(guī)模個性化定制模式,最終促成首批50萬個用戶參與定制的洗衣機(jī)正式下線。
  
  海爾的生產(chǎn)制造模式的變革并不是為了迎合德國工業(yè)4.0的制造業(yè)大趨勢,而是內(nèi)在驅(qū)動力使然,因為全球制造業(yè)競爭日趨激烈,洗衣機(jī)等白電更是如此。為了提升競爭實力,海爾需要用更低的成本、更短的時間滿足日益?zhèn)€性化的市場需求,也就是說海爾必須成為全球生產(chǎn)節(jié)拍最快的制造商,否則就會在市場競爭中失去主動權(quán)。
  
  海爾的這個舉動代表著中國制造業(yè)的大方向。國家信息中心專家委員會主任寧家駿稱,今年對于中國制造企業(yè)來說是艱難的一年。勞動力短缺、成本增加、產(chǎn)能過剩及全球經(jīng)濟(jì)的疲軟制約了企業(yè)的發(fā)展。來自全球的競爭在逐漸蠶食著中國“世界制造基地”的地位。
  
  低端制造正快速從中國向其他低成本國家轉(zhuǎn)移,而高端制造向發(fā)達(dá)國家回流對中國制造企業(yè)來說無疑更是雪上加霜。
  
  面對種種壓力,轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急?;诨ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)的產(chǎn)品創(chuàng)新、精益制造、柔性生產(chǎn)以及供應(yīng)鏈集成,成為今年中國制造業(yè)發(fā)展的主基調(diào)。
  
  今年的春季廣交會上,以“互聯(lián)網(wǎng)+”為核心技術(shù)和理念的中國智能化家電產(chǎn)品已獲得了巨大成功,受到海外采購商的青睞。
  
  現(xiàn)在,從市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、銷售以及售后服務(wù)全部產(chǎn)業(yè)鏈,中國企業(yè)都已和互聯(lián)網(wǎng)深度融合,無處不在的互聯(lián)網(wǎng)革命正在催生中國制造的新革命。
  
  “越來越多的中國企業(yè)開始借助大數(shù)據(jù)來深度挖掘客戶需求,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計出適合全球潮流和市場需求的產(chǎn)品。”廣州視睿電子科技公司的年輕設(shè)計師王穎嘉說。
  
  著名家電企業(yè)海爾集團(tuán)在廣交會上推出了包括智能廚房、智能安保等在內(nèi)的一整套智慧家電產(chǎn)品。該集團(tuán)中東非大區(qū)總經(jīng)理張慶福說,“對于中國企業(yè)來說,實現(xiàn)”萬物互聯(lián)“已經(jīng)是從產(chǎn)品設(shè)計到制造的不可或缺因素。”
  
  智能家電產(chǎn)品在廣交會上大獲成功表明互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)一旦和傳統(tǒng)制造業(yè)深度結(jié)合,將會給傳統(tǒng)制造業(yè)注入巨大的活力。
  
  不僅是家電產(chǎn)品,玩具、服裝等傳統(tǒng)產(chǎn)品同樣與大數(shù)據(jù)和云計算平臺主動融合。上海等勢線計算機(jī)科技有限公司一位銷售代表告訴記者,通過該公司的云計算平臺,用戶可以及時了解和監(jiān)測全球市場的消費(fèi)習(xí)慣、個性需求以及供需狀況等數(shù)據(jù),從而為企業(yè)進(jìn)行國際化經(jīng)營提供決策服務(wù)。
  
  借助專業(yè)的跨境電商平臺和遍布全球的物流體系,中國產(chǎn)品的觸角伸向全球每個角落,通過線上線下的無縫對接,采購商和消費(fèi)者只需輕點鼠標(biāo),產(chǎn)品便會安全及時送達(dá)。
  
  近日剛剛掛牌成立的廣東、天津和福建三大自貿(mào)區(qū)也明確提出,未來將重點發(fā)展高端制造業(yè),目前已吸引大量企業(yè)入駐,不少企業(yè)已開始借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在自貿(mào)區(qū)內(nèi)積極布局。
  
  在利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提升產(chǎn)品科技含量的同時,中國企業(yè)家也越來越重視互聯(lián)網(wǎng)時代的品牌力量。從最初的貼牌生產(chǎn)到自主品牌,再堅持向互聯(lián)網(wǎng)和國際化方向轉(zhuǎn)型,中國制造的品牌影響力越來越廣泛,正努力實現(xiàn)從“中國制造”向“中國品牌”的轉(zhuǎn)型升級。
  
  互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)深度融合才剛剛起步,新一代信息技術(shù)應(yīng)用和標(biāo)準(zhǔn)制定成為關(guān)鍵。
  
  工業(yè)4.0概念引中國制造從傳統(tǒng)走向高端
  
  DC預(yù)計,2015年,“工業(yè)4.0”概念將從領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)向中小企業(yè)傳播,從高端制造業(yè)向傳統(tǒng)制造業(yè)傳播。中國制造業(yè)企業(yè)將以“工業(yè)4.0”作為標(biāo)桿,打造符合行業(yè)特點,符合企業(yè)自身特點的智能工廠。
  
  近年來,以高鐵、通訊、變電技術(shù)等為代表的中國企業(yè)正以高技術(shù)、低價格的優(yōu)勢贏得國際認(rèn)可,“中國制造”逐漸向“中國智造”蛻變。
  
  近段時間,中國領(lǐng)導(dǎo)人多次向世界推介中國高鐵,有了高鐵這張新名片,伴隨著項目帶動的產(chǎn)品需求,我國裝備制造業(yè)將迎來發(fā)展新機(jī)遇。
  
  如今,裝備制造業(yè)“走出去”已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)共識,全球最大的制造型企業(yè)電子商務(wù)平臺世界工廠網(wǎng),在成立之初就已經(jīng)確定了國際化的發(fā)展戰(zhàn)略,借助海量產(chǎn)品信息、智能化產(chǎn)品檢索、個性化海外推廣服務(wù)等功能,充分滿足中國裝備制造型企業(yè)海外拓展的一站式需求,為中國裝備制造業(yè)發(fā)展增添動力。