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連云港:"三駕馬車"拉動經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)"再開發(fā)"
來源:未知 日期:2017-08-16 點(diǎn)擊:次
普通的PP塑料,市價2萬元/噸,但是在江蘇連云港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),這種價格低廉的普通塑料卻“神奇”變身成900萬元/噸、身價比白銀還高的“特殊材料”。
這種產(chǎn)品叫“極耳膠”,是生產(chǎn)鋰電池產(chǎn)品必不可少的原材料。以前,“極耳膠”只能依靠進(jìn)口,在江蘇連云港,它首次實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。
重點(diǎn)扶持,打造科技“高產(chǎn)田”
8月8日,在連云港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)“德立信”公司全封閉的無塵車間里,40臺生產(chǎn)設(shè)備正在一刻不停地運(yùn)轉(zhuǎn)。一條條帶狀的類似寬鋸齒樣的產(chǎn)品,源源不斷地輸送出來,這就是用于鋰電池的正負(fù)極極耳。
“你別小看這個不起眼的小東西,它是我們手機(jī)電池里必不可少的材料之一。”公司負(fù)責(zé)人徐立球?qū)τ浾哒f,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,通俗講就是電池正負(fù)兩極的耳朵,是電池進(jìn)行充放電時的接觸點(diǎn)。
極耳生產(chǎn)中最大的技術(shù)難點(diǎn),不是導(dǎo)電用的正負(fù)極金屬接觸點(diǎn),而是上面那層薄薄的塑料薄片。這層塑料薄片起到將兩種不同材料粘結(jié)在一起的作用,用于密封電池內(nèi)的強(qiáng)腐蝕材料不外泄,由于其特殊的性能,國內(nèi)一直沒有攻克生產(chǎn)難題而依賴進(jìn)口。但徐立球說,其實(shí)它就是2萬元/噸的普通PP塑料經(jīng)過改性后再拉成膜,從國外買來就變成了3元/米、 926萬元/噸、比白銀還貴的先進(jìn)材料――極耳膠。
徐立球的公司從2003年開始研發(fā)這種極耳膠,2006年實(shí)現(xiàn)了試生產(chǎn),到2007年就首次實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn),“它的物理性能不比日本進(jìn)口產(chǎn)品差,價格卻只有進(jìn)口產(chǎn)品的十分之一。”徐立球說,目前他們公司生產(chǎn)的極耳產(chǎn)品,供應(yīng)全國前五位的鋰電池生產(chǎn)企業(yè),年銷售收入近3億元。
但在徐立球眼中,極耳還不是德立信公司最具市場潛力的新材料產(chǎn)品,他瞄準(zhǔn)的是即將實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的鋰電池軟包裝膜,也叫鋁塑膜。
“這是鋰電池材料中唯一一種還沒有國產(chǎn)化的材料。”徐立球說,這是他的公司要突破的另一項(xiàng)國內(nèi)空白。由鋁塑膜作為封裝材料生產(chǎn)的鋰電池,有體積更薄重量更輕和使用更安全等特點(diǎn),是智能手機(jī)等隨身電子產(chǎn)品的必備配套產(chǎn)品,但鋁塑膜的生產(chǎn)技術(shù)一直被國外企業(yè)壟斷,國內(nèi)某大型公司研發(fā)了17年,至今依然沒有推出量產(chǎn)的產(chǎn)品。
如果這種鋁塑膜量產(chǎn)成功,徐立球和他的公司將再創(chuàng)一個年產(chǎn)值達(dá)6億元的新材料企業(yè)。
連云港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)算的則是一筆土地投入產(chǎn)出比的大賬:徐立球的公司占地45畝,實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)值為9億元,每畝土地實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)值高達(dá)2000萬元,是名副其實(shí)的科技“高產(chǎn)田”。
“高產(chǎn)田”企業(yè),是連云港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)多年來傾心扶持的重點(diǎn)。目前,在10平方公里的新材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi),已形成高性能纖維材料、硅材料、復(fù)合材料等產(chǎn)業(yè)集群,包括中復(fù)神鷹、江蘇奧神、漢高華威、中復(fù)碳芯電纜、杜鐘氨綸等新材料企業(yè)入駐有近40家,作為開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)的“三駕馬車”之一,高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比達(dá)63.4%,全社會研發(fā)投入占GDP比重達(dá)4.5%。
醫(yī)藥創(chuàng)新,中國看江蘇,江蘇看連云港
在連云港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),以恒瑞、豪森、康緣、天晴等藥企為代表的生命健康產(chǎn)業(yè),已然成為了當(dāng)?shù)啬酥两K省的一張靚麗的產(chǎn)業(yè)名片。
2011年6月,恒瑞醫(yī)藥自主研制的國家一類新藥“艾瑞昔布”獲批上市,這意味著恒瑞歷時14年、投入近10億元后,終于有了自主的創(chuàng)新藥成果,恒瑞自此也踏上了從“仿制”到“創(chuàng)新”的發(fā)展之路,而這其中研發(fā)的艱辛,也只有公司“掌門人”孫飄揚(yáng)最為了解。
早在1998年,孫飄揚(yáng)就確定了“艾瑞昔布”創(chuàng)新課題研發(fā),在隨后漫長的七年里,他帶領(lǐng)課題組先后合成了十幾萬個化合物,從中篩選出40多個具有良好活性的化合物進(jìn)行毒理、藥理等一系列的臨床前研究,最后才優(yōu)選出“艾瑞昔布”申報臨床。2004年,孫飄揚(yáng)主持研制的第一個國家1.1類創(chuàng)新藥,治療關(guān)節(jié)炎藥物——艾瑞昔布被國家藥監(jiān)局批準(zhǔn)進(jìn)入臨床。在當(dāng)時,能自主開發(fā)創(chuàng)新藥物并被國家批準(zhǔn)進(jìn)入臨床的國內(nèi)企業(yè)寥寥無幾,2006年,“艾瑞昔布”獲準(zhǔn)進(jìn)入三期臨床,到2011年獲批上市,整整歷時14年。
“或許,‘艾瑞昔布’的問世對于世界制藥業(yè)來說只是一個普通事件,但對于中國制藥工業(yè)來說,卻是一個質(zhì)的飛躍,它是中國制藥從仿制走向創(chuàng)新、從原始粗放走向內(nèi)生增長的產(chǎn)業(yè)升級標(biāo)志之一。”孫飄揚(yáng)說。
恒瑞醫(yī)藥持科研創(chuàng)新的發(fā)展道路,只是連云港開發(fā)區(qū)生命健康產(chǎn)業(yè)集群的一個縮影。以打造“中國健康港”為目標(biāo)的連云港生命健康產(chǎn)業(yè),培育了一批行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),已形成新型抗腫瘤藥、新型肝病藥物、新型中成藥等六大特色集群,成為全國最大的對美制劑出口基地,和全國重要的創(chuàng)新藥、現(xiàn)代中藥生產(chǎn)基地。產(chǎn)值連續(xù)多年保持15%以上增長,恒瑞、豪森、康緣三大藥企多年位列全國醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)前40強(qiáng)、創(chuàng)新能力前20強(qiáng),德源、長慧、暨明、佑源、蘇云等第二梯隊藥企也正在迅速壯大。
作為連云港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)拉動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新“再開發(fā)”的“三駕馬車”之首,生命健康產(chǎn)業(yè)以占用開發(fā)區(qū)不到1/10的資源,創(chuàng)造了開發(fā)區(qū)1/3的產(chǎn)值,貢獻(xiàn)了開發(fā)區(qū)2/3的稅收,同時還帶動了全開發(fā)區(qū)3/4的新品科技研發(fā)投入,工業(yè)利潤率達(dá)到21.9%。在業(yè)內(nèi)形成了“中國醫(yī)藥創(chuàng)新看江蘇,江蘇醫(yī)藥創(chuàng)新看連云港”的共識。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,就要站上金字塔尖
“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就象金字塔,大眾化產(chǎn)品是處于最底層的那一部分,工藝流程公開化,人人都會做,競爭也非常激烈,而越往上走,產(chǎn)品的科技含量也就越高,制造難度也越大,而處于塔尖上的,永遠(yuǎn)是最選進(jìn)的領(lǐng)跑者。”說起傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,江蘇華??普\新材料公司董事長韓江龍頗有感觸。
華??普\公司,是一家專業(yè)從事半導(dǎo)體封裝材料的生產(chǎn)企業(yè),主要為如江蘇長電科技、富仕通等集成電路制造公司的產(chǎn)品封裝服務(wù),它的產(chǎn)品就是集成電路板上的塑料封裝材料——模塑料,“沒有多高的科技含量,全國有同類產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)19家。”韓江龍說,他們公司的產(chǎn)品市場占有率卻能高達(dá)20%。
江蘇長電公司創(chuàng)新了一個國內(nèi)最領(lǐng)先的MIS封裝形式,所用的封裝材料最初選用的是日本一家企業(yè)生產(chǎn)的,但也不是最理想的材料,后來他們找到韓江龍,韓江龍組織技術(shù)人員用了兩年時間進(jìn)行研發(fā),反復(fù)實(shí)驗(yàn)后終于成功并投入量產(chǎn),“它有一項(xiàng)指標(biāo)叫翹曲度,要求控制在0.5毫米以內(nèi),我們可以做到0.2至0.3毫米,翹曲度明顯小于日本同類產(chǎn)品。”
封裝塑料就像陶土,在不同的人手里有不同的效果,它可以被制作成粗糙的土器如磚瓦和大黑碗等,也可以用于制作高檔的藝術(shù)品如瓷器等。“對于象半導(dǎo)體封裝材料這樣的工業(yè)產(chǎn)品基礎(chǔ)材料,和傳統(tǒng)裝備制造業(yè)的最前端產(chǎn)業(yè)而言,要有站上金字塔尖這樣的實(shí)力,拼得不是有多強(qiáng)大的市場開拓能力,而是持續(xù)不斷的創(chuàng)新研發(fā),和至少要有領(lǐng)先市場或同行三代的產(chǎn)品儲備能力。”韓江龍說。
韓江龍告訴記者,華海誠科2010年12月注冊成立,2011年年底開始出產(chǎn)品。 “2012年全年產(chǎn)值2000余萬元,虧損1050萬元的情況下,我們當(dāng)年的新品研發(fā)投入是400余萬元;2013年在仍然虧損500萬元的情況下,投入研發(fā)的費(fèi)用也達(dá)到500余萬元。” 韓江龍說, 2016年產(chǎn)值1.3億,研發(fā)投入超過了800萬元,“每年研發(fā)費(fèi)用都保持在10%左右的增長。”
連云港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)圍繞港口經(jīng)濟(jì)大力提升傳統(tǒng)裝備制造產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力,已經(jīng)成為該區(qū)產(chǎn)業(yè)“再開發(fā)”的強(qiáng)引擎。
“放在江蘇乃至全國的發(fā)展版圖來看,連云港做好港口經(jīng)濟(jì)這篇大文章,不僅為自身培育新的重大增長點(diǎn),還為其他地區(qū)發(fā)展提供高端平臺。”連云港市委常委、經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨工委書記曹衛(wèi)東說,“下一步我們將加速碳纖維在新能源汽車、無人機(jī)等領(lǐng)域的應(yīng)用,推動先進(jìn)封裝測試項(xiàng)目落地,全力打造國內(nèi)一流的IGCC成果產(chǎn)業(yè)化基地、船舶和海工裝備領(lǐng)域智能制造研發(fā)基地。”
開發(fā)區(qū)是江蘇省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的優(yōu)勢所在,園區(qū)經(jīng)濟(jì)也是江蘇經(jīng)濟(jì)的一張靚麗名片。今年的7月19日,江蘇首次以省委省府的名義召開了全省開發(fā)區(qū)改革創(chuàng)新大會,連云港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)作為蘇北地區(qū)的代表,在大會上做了典型發(fā)言。作為首批國家級開發(fā)區(qū),近年來,連云港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)在“一帶一路”國家戰(zhàn)略的帶動下,在先進(jìn)材料、生命健康、臨港裝備制造這“三駕馬車”的拉動下, 迎來了又一次“開再發(fā)”的良機(jī)。
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