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湖南長沙儲能材料產(chǎn)業(yè)穩(wěn)居全國第一梯隊

來源:高新院 achie.org 日期:2023-05-29 點擊:

  5月19日,德賽電池儲能電芯項目正式量產(chǎn),該項目的產(chǎn)線在環(huán)境、毛刺、異物等工藝管控方面均高于傳統(tǒng)鋰電池制造水平,同時,從生產(chǎn)制造到物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的自動化率達到99%,可實現(xiàn)年產(chǎn)值超40億元,為長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)注入“芯”動能。
 
  今年以來,全國先進儲能材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨多重阻力。一方面來自新能源材料的市場價格大幅下降,如電池級碳酸鋰,較去年11月中旬的56.8萬元/噸的價格下跌超過60%,磷酸鐵鋰價格較年初形成“腰斬”,致使先進儲能材料企業(yè)利潤收縮。另一方面則來自下游的新能源汽車銷量下降,需求減少,產(chǎn)業(yè)鏈部分企業(yè)庫存增多,產(chǎn)值下降。
 
  艱難方顯勇毅,磨礪始得玉成。布局前沿領(lǐng)域、同其他行業(yè)展開深度合作、積極推進項目建設(shè)……長沙的先進儲能材料產(chǎn)業(yè)企業(yè)以實干逆勢謀增長。
 
  基礎(chǔ)長沙擁有行業(yè)企業(yè)150家
 
  今年初,長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)鏈傳來喜訊:2022年長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)值突破1000億元,同時被賽迪顧問列為“新型儲能十大城市”之首。
 
  榜首之實來自行業(yè)企業(yè)的扎堆聚集,自2003年起,長沙就開始謀篇布局先進儲能材料產(chǎn)業(yè),通過連點成鏈、聚鏈成群,產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷優(yōu)化,而后將其列入“1+2+N”產(chǎn)業(yè)集群體系進行重點培育。截至目前,全市共擁有行業(yè)企業(yè)150家,數(shù)量位居全國前列,其中規(guī)上企業(yè)近80家。
 
  企業(yè)聚集的好處則是物流成本的大幅縮減。“正極材料占到我們生產(chǎn)用材的40%,幸虧本地產(chǎn)業(yè)鏈有企業(yè)可提供同類產(chǎn)品。”湖南華興董事長彭澎告訴記者,湖南華興所使用的正極材料原由湖北荊州一家生產(chǎn)企業(yè)提供,之前受疫情影響,湖北供應(yīng)商斷供。在公司及時調(diào)整后,現(xiàn)在由同在寧鄉(xiāng)高新區(qū)的一家公司提供。“運輸成本下降了,溝通也更暢通了。”
 
  除了產(chǎn)業(yè)體量大,產(chǎn)業(yè)鏈各企業(yè)的分工合作也十分成熟。目前,長沙已形成了上游前驅(qū)體、正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液、電芯及PACK到廢舊電池回收的完整產(chǎn)業(yè)鏈條,這意味著,理論上不出長沙即可生產(chǎn)一塊新能源電池。
 
  眾多企業(yè)中,更涌現(xiàn)出一批革新傳統(tǒng)工藝的智能化產(chǎn)線。如位于寧鄉(xiāng)高新區(qū)的湖南法恩萊特新能源科技有限公司,該企業(yè)利用智能化設(shè)備代替人工進行純化、攪拌、灌裝等工序。“智能工廠年產(chǎn)10萬噸電解液,且只需40名工人。”法恩萊特總經(jīng)理邵俊華告訴記者,在傳統(tǒng)模式下則需要配備300余人。
 
  實踐新項目加快建設(shè)
 
  4月11日,永杉鋰業(yè)4.5萬噸鋰鹽項目二期開工儀式舉行,預(yù)計將于明年一季度建成投產(chǎn)。“項目二期將計劃新建1條1.5萬噸電池級氫氧化鋰產(chǎn)線、1條5000噸電池級碳酸鋰產(chǎn)線。”永杉鋰業(yè)董事長楊峰表示,項目建成后,全部產(chǎn)能將達4.5萬噸,投產(chǎn)達標(biāo)后營收將突破百億元。
 
  盡管是化工產(chǎn)品,但記者在生產(chǎn)現(xiàn)場卻絲毫嗅不到異味,只見車間里幾只大鐵罐被各式各樣的管道相連。“有的鐵罐用來去除金屬鎂,有的用來去除鈣。”楊峰告訴記者,通過運用智能化設(shè)備,產(chǎn)線上基本無需工人駐守。
 
  位于寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)的長沙邦盛新能源項目,總投資約120億元,達產(chǎn)后將實現(xiàn)年產(chǎn)30萬噸磷酸鐵鋰。該項目自2021年9月16日正式啟動建設(shè),到如今已拉通點亮一條生產(chǎn)線,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。“今年一期14條生產(chǎn)線即將全部投產(chǎn)。”邦盛新能源有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
 
  位于湖南湘江新區(qū)的長遠鋰科高新基地,新增的一條6萬噸磷酸鐵鋰產(chǎn)線已進入調(diào)試階段,新一輪的產(chǎn)品將在不久的將來走向市場。放眼星城大地,各先進儲能材料企業(yè)正埋頭推進項目建設(shè),苦練“內(nèi)功”。
 
  記者從長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)鏈辦公室獲悉,今年一季度,全市共引進產(chǎn)業(yè)鏈項目12個,總投資達194.7億元,其中有3個項目列入500強項目,分別為投資120億元的中國能建300MW級壓縮空氣儲能電站示范項目、投資31億元的長遠鋰科高效電池正極材料前驅(qū)體綠色制造項目以及投資5億元的中國華能新能源光伏項目總部。
 
  未來探索先進儲能前沿領(lǐng)域
 
  伴隨著德賽電池儲能電芯項目的開工量產(chǎn),湖南德賽還在當(dāng)天發(fā)布了應(yīng)用于戶用儲能和工商業(yè)儲能領(lǐng)域的多款電池產(chǎn)品及下一代電池研發(fā)進展。
 
  相較于傳統(tǒng)鋰電池,德賽的新產(chǎn)品實現(xiàn)了材料、工藝、結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品等四個維度的創(chuàng)新。以71173207系列磷酸鐵鋰電池新產(chǎn)品為例,該款電池容量為280Ah,循環(huán)次數(shù)可達10000次,能效為95%,主要應(yīng)用于工商業(yè)儲能等領(lǐng)域,相當(dāng)于一只“巨型充電寶”。
 
  “以一臺電池容量50千瓦的新能源汽車為例,20GWh的產(chǎn)能可搭載于40萬臺新能源汽車之上。”湖南德賽電池執(zhí)行副總裁孔祥鵬介紹,新工廠通過實現(xiàn)高水平管控,將整體產(chǎn)能提升50%、電池效率提升50%,有效保證了產(chǎn)品的高安全、長循環(huán)、高效能等優(yōu)勢,未來公司將以先進技術(shù)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)和持續(xù)創(chuàng)新,提供更為優(yōu)秀、更加專業(yè)和綠色環(huán)保的一體化能源解決方案。
 
  在剛剛閉幕的第三屆長沙國際工程機械展上,新能源技術(shù)的廣泛應(yīng)用,不僅給傳統(tǒng)工程機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供強有力的支撐,也為自身的發(fā)展開辟了更為廣闊的空間。同其他傳統(tǒng)行業(yè)深度融合,勢必將達成“1+1>2”的理想效果。
 
  近年來,鋰電池發(fā)展在動力和儲能領(lǐng)域得到了快速發(fā)展,即將跨入TWh時代。但是鋰資源供給緊缺,且緊缺格局中短期內(nèi)難以改變,而鈉資源儲量充足且性價比高,使得鈉離子電池成為最有可能商業(yè)化的新一代電池。
 
  為此,長沙依托中南大學(xué)在鈉離子正負(fù)極材料研發(fā)、湖南豐源業(yè)翔晶科在鈉離子電池集成、長遠鋰科在鈉離子電池正極材料工程化等多個單位的研發(fā)優(yōu)勢,創(chuàng)立國內(nèi)首個鈉離子電池創(chuàng)新聯(lián)合體,著手打造“鈉電之都”。當(dāng)前,該聯(lián)合體已被列為市十大揭榜掛帥重大項目,有望成為長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)接續(xù)發(fā)展的新增長極。

 

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湖南長沙儲能材料產(chǎn)業(yè)穩(wěn)居全國第一梯隊

2023-05-29 來源:高新院 achie.org 點擊:

  5月19日,德賽電池儲能電芯項目正式量產(chǎn),該項目的產(chǎn)線在環(huán)境、毛刺、異物等工藝管控方面均高于傳統(tǒng)鋰電池制造水平,同時,從生產(chǎn)制造到物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的自動化率達到99%,可實現(xiàn)年產(chǎn)值超40億元,為長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)注入“芯”動能。
 
  今年以來,全國先進儲能材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨多重阻力。一方面來自新能源材料的市場價格大幅下降,如電池級碳酸鋰,較去年11月中旬的56.8萬元/噸的價格下跌超過60%,磷酸鐵鋰價格較年初形成“腰斬”,致使先進儲能材料企業(yè)利潤收縮。另一方面則來自下游的新能源汽車銷量下降,需求減少,產(chǎn)業(yè)鏈部分企業(yè)庫存增多,產(chǎn)值下降。
 
  艱難方顯勇毅,磨礪始得玉成。布局前沿領(lǐng)域、同其他行業(yè)展開深度合作、積極推進項目建設(shè)……長沙的先進儲能材料產(chǎn)業(yè)企業(yè)以實干逆勢謀增長。
 
  基礎(chǔ)長沙擁有行業(yè)企業(yè)150家
 
  今年初,長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)鏈傳來喜訊:2022年長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)值突破1000億元,同時被賽迪顧問列為“新型儲能十大城市”之首。
 
  榜首之實來自行業(yè)企業(yè)的扎堆聚集,自2003年起,長沙就開始謀篇布局先進儲能材料產(chǎn)業(yè),通過連點成鏈、聚鏈成群,產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷優(yōu)化,而后將其列入“1+2+N”產(chǎn)業(yè)集群體系進行重點培育。截至目前,全市共擁有行業(yè)企業(yè)150家,數(shù)量位居全國前列,其中規(guī)上企業(yè)近80家。
 
  企業(yè)聚集的好處則是物流成本的大幅縮減。“正極材料占到我們生產(chǎn)用材的40%,幸虧本地產(chǎn)業(yè)鏈有企業(yè)可提供同類產(chǎn)品。”湖南華興董事長彭澎告訴記者,湖南華興所使用的正極材料原由湖北荊州一家生產(chǎn)企業(yè)提供,之前受疫情影響,湖北供應(yīng)商斷供。在公司及時調(diào)整后,現(xiàn)在由同在寧鄉(xiāng)高新區(qū)的一家公司提供。“運輸成本下降了,溝通也更暢通了。”
 
  除了產(chǎn)業(yè)體量大,產(chǎn)業(yè)鏈各企業(yè)的分工合作也十分成熟。目前,長沙已形成了上游前驅(qū)體、正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電解液、電芯及PACK到廢舊電池回收的完整產(chǎn)業(yè)鏈條,這意味著,理論上不出長沙即可生產(chǎn)一塊新能源電池。
 
  眾多企業(yè)中,更涌現(xiàn)出一批革新傳統(tǒng)工藝的智能化產(chǎn)線。如位于寧鄉(xiāng)高新區(qū)的湖南法恩萊特新能源科技有限公司,該企業(yè)利用智能化設(shè)備代替人工進行純化、攪拌、灌裝等工序。“智能工廠年產(chǎn)10萬噸電解液,且只需40名工人。”法恩萊特總經(jīng)理邵俊華告訴記者,在傳統(tǒng)模式下則需要配備300余人。
 
  實踐新項目加快建設(shè)
 
  4月11日,永杉鋰業(yè)4.5萬噸鋰鹽項目二期開工儀式舉行,預(yù)計將于明年一季度建成投產(chǎn)。“項目二期將計劃新建1條1.5萬噸電池級氫氧化鋰產(chǎn)線、1條5000噸電池級碳酸鋰產(chǎn)線。”永杉鋰業(yè)董事長楊峰表示,項目建成后,全部產(chǎn)能將達4.5萬噸,投產(chǎn)達標(biāo)后營收將突破百億元。
 
  盡管是化工產(chǎn)品,但記者在生產(chǎn)現(xiàn)場卻絲毫嗅不到異味,只見車間里幾只大鐵罐被各式各樣的管道相連。“有的鐵罐用來去除金屬鎂,有的用來去除鈣。”楊峰告訴記者,通過運用智能化設(shè)備,產(chǎn)線上基本無需工人駐守。
 
  位于寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)的長沙邦盛新能源項目,總投資約120億元,達產(chǎn)后將實現(xiàn)年產(chǎn)30萬噸磷酸鐵鋰。該項目自2021年9月16日正式啟動建設(shè),到如今已拉通點亮一條生產(chǎn)線,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。“今年一期14條生產(chǎn)線即將全部投產(chǎn)。”邦盛新能源有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
 
  位于湖南湘江新區(qū)的長遠鋰科高新基地,新增的一條6萬噸磷酸鐵鋰產(chǎn)線已進入調(diào)試階段,新一輪的產(chǎn)品將在不久的將來走向市場。放眼星城大地,各先進儲能材料企業(yè)正埋頭推進項目建設(shè),苦練“內(nèi)功”。
 
  記者從長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)鏈辦公室獲悉,今年一季度,全市共引進產(chǎn)業(yè)鏈項目12個,總投資達194.7億元,其中有3個項目列入500強項目,分別為投資120億元的中國能建300MW級壓縮空氣儲能電站示范項目、投資31億元的長遠鋰科高效電池正極材料前驅(qū)體綠色制造項目以及投資5億元的中國華能新能源光伏項目總部。
 
  未來探索先進儲能前沿領(lǐng)域
 
  伴隨著德賽電池儲能電芯項目的開工量產(chǎn),湖南德賽還在當(dāng)天發(fā)布了應(yīng)用于戶用儲能和工商業(yè)儲能領(lǐng)域的多款電池產(chǎn)品及下一代電池研發(fā)進展。
 
  相較于傳統(tǒng)鋰電池,德賽的新產(chǎn)品實現(xiàn)了材料、工藝、結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品等四個維度的創(chuàng)新。以71173207系列磷酸鐵鋰電池新產(chǎn)品為例,該款電池容量為280Ah,循環(huán)次數(shù)可達10000次,能效為95%,主要應(yīng)用于工商業(yè)儲能等領(lǐng)域,相當(dāng)于一只“巨型充電寶”。
 
  “以一臺電池容量50千瓦的新能源汽車為例,20GWh的產(chǎn)能可搭載于40萬臺新能源汽車之上。”湖南德賽電池執(zhí)行副總裁孔祥鵬介紹,新工廠通過實現(xiàn)高水平管控,將整體產(chǎn)能提升50%、電池效率提升50%,有效保證了產(chǎn)品的高安全、長循環(huán)、高效能等優(yōu)勢,未來公司將以先進技術(shù)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)和持續(xù)創(chuàng)新,提供更為優(yōu)秀、更加專業(yè)和綠色環(huán)保的一體化能源解決方案。
 
  在剛剛閉幕的第三屆長沙國際工程機械展上,新能源技術(shù)的廣泛應(yīng)用,不僅給傳統(tǒng)工程機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供強有力的支撐,也為自身的發(fā)展開辟了更為廣闊的空間。同其他傳統(tǒng)行業(yè)深度融合,勢必將達成“1+1>2”的理想效果。
 
  近年來,鋰電池發(fā)展在動力和儲能領(lǐng)域得到了快速發(fā)展,即將跨入TWh時代。但是鋰資源供給緊缺,且緊缺格局中短期內(nèi)難以改變,而鈉資源儲量充足且性價比高,使得鈉離子電池成為最有可能商業(yè)化的新一代電池。
 
  為此,長沙依托中南大學(xué)在鈉離子正負(fù)極材料研發(fā)、湖南豐源業(yè)翔晶科在鈉離子電池集成、長遠鋰科在鈉離子電池正極材料工程化等多個單位的研發(fā)優(yōu)勢,創(chuàng)立國內(nèi)首個鈉離子電池創(chuàng)新聯(lián)合體,著手打造“鈉電之都”。當(dāng)前,該聯(lián)合體已被列為市十大揭榜掛帥重大項目,有望成為長沙先進儲能材料產(chǎn)業(yè)接續(xù)發(fā)展的新增長極。